試樣尺寸：直徑16～120

紫銅與低碳鋼法藍的焊縫：

Fe與Cu的原子半徑、點陣類型、晶格常數及外層電子數都比較接近，這對鋼與紫銅之間的焊接比較有利。但是，鋼與紫銅的熔化焊接還有一定的難度，主要如下：   

(1)、鋼與銅的物理性能不同，熔點及線膨脹系數差異大。紫銅的線膨脹系數大，在焊接過程中會產生較大的焊接應力。所以我們要把法藍內徑與紫銅圓桶外徑咬合好，用法藍固定和限制紫銅圓桶的膨脹，從而減少焊后緩冷時產生裂紋。   

(2)、銅的導熱系數是鋼的8-9倍左右，熔池的冷卻速度比鋼要大得多，氫的擴散逸出和水的上浮條件更為惡劣，形成氣孔的敏感性增大。   

(3)、在焊縫或近縫區易產生熱裂紋，影響接頭的強度及氣密性，這是焊接工藝中重點要解決的問題。由于鋼與紫銅中含有—定量的雜質，如氧、硫、磷等。在焊接過程中，這些雜質元素易形成各種低熔點的共晶體和脆性化合物而存于焊縫晶界處，嚴重削弱了金屬在高溫時的晶間結合力，是焊縫產生熱裂紋的主要原因。   

(4)、施焊時，電弧應偏向紫銅側，以減少熔合比。焊縫中的鐵元素對熱裂紋傾向的影響比較大，以保證鐵在焊縫中的含量在10—43％之間（主要針對紫銅與低碳鋼），使焊縫具有良好的抗裂性能。因此，控制焊縫的熔合比是相當重要的環節。 

易出現問題：    1、氣孔   銅及銅合金產生氣孔的傾向遠比鋼嚴重，其中一個直接原因是銅的導熱性好，熔池凝固速度快，易造成氣孔，但根本原因是氣體溶解度隨溫度下降，而積聚下降及化學反應產生氣體所致，氣孔的類型有氫造成的擴散氣孔和水蒸氣造成的反應氣孔。    2、裂紋 銅及銅合金焊接時在焊縫及熔合區易產生熱裂紋。 焊接要點： (1)、合理控制焊接熱循環，改善焊接應力狀態和消除氧化物、硫化物以及低熔點共晶體的有害作用。具體地的方法就是采用熱量集中的焊接方法，即: TIG焊（高純Ar氣體保護焊）。    (2)、正確選擇焊接材料，控制焊縫的化學成分，限制有害雜質的含量。