Y15易切削結構鋼
特性及用途： Y15是易切削結構鋼，精度好，容易切削，大大的提高了刀具的使用壽命，減少加工工藝時間。是S-P復合高硫、低硅易切削鋼。切削性明顯高于Y12，生產效率比Y12鋼提高30～50%，特別是攻絲時，絲錐壽命比Y12提高兩倍以上，而且比進口的Pb-S復合低碳易切削鋼12L14或者9SMn23Pb的攻絲效果提高一倍。 制造不重要的標準件，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等.

Y15為易切削結構鋼，通過提高鋼中的硫和錳的含量，形成大量的硫化錳夾雜物，切削時鐵屑極易斷開，可提高零件表面質量，并能以更快的切削速度和更深的進刀量加工，從而提高生產效率和節約生產成本。低碳易切削鋼主要用來制造對強度要求不高，但粗糙度要求較高的零件，如螺絲、螺桿、螺帽、管接頭、連接螺栓等。中碳易切削鋼Y35可用于強度要求較高，且不易加工的零件，如紡織機、計算機上的零件。低碳易切削鋼一般在熱軋或冷拉狀態下使用，也可表面滲碳處理；中碳易切削鋼一般在熱處理后使用。

Y15易切削結構鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540;
 (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:530～755; >20～30時:510～735; >30時:490～685，
伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
  斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36

易切削鋼化學成分介紹

    生產工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫易切削鋼宜用轉爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無特殊要求，應盡量降低鋼中硅含量，以改善鋼的切削性，并要進行充分脫氧，防止產生發紋。在冶煉過程中產生的硫、鉛等有害氣體，必須用強力通風裝置排除，并應有防治污染環境等設施處理。易切削鋼中含硫較高時，會有熱脆傾向，不利熱加工，應予注意。冷加工時力求外形尺寸精確，表面質量良好，以改善在自動機床上切削加工性能。

易切削鋼主要用途

　　易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手表零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴格，而對機械性能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續用具等。