1213易切削鋼主要用于制作受力較小而對(duì)尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的，對(duì)尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格，而對(duì)機(jī)械性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等。

1213易切削鋼化學(xué)成分：
碳(C)≤0.13,錳(Mn)0.70～1.00,硅(Si)≤0.10,磷(P)0.07～0.12,硫(S)0.24～0.33

易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動(dòng)機(jī)床加工用鋼，簡(jiǎn)稱自動(dòng)鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進(jìn)行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時(shí)易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤(rùn)滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具壽命和生產(chǎn)效率。

易切削鋼的發(fā)現(xiàn)

　　筒吏次世界大戰(zhàn)期間（1914～1918年），美國(guó)人首先發(fā)現(xiàn)硫在鋼中對(duì)改善切削性的作用，生產(chǎn)出自動(dòng)機(jī)床用硫系低碳易切削鋼，后來英、蘇、德、日、法等國(guó)也相繼生產(chǎn)自動(dòng)機(jī)床用硫系易切削鋼并逐步使之系列化。硫系易切削鋼的產(chǎn)量大，用途廣，許多新型易切削鋼也是以硫系為基礎(chǔ)發(fā)展起來的。

易切削鋼的形成

　　約在1932年后，人們受到切削性異常優(yōu)越的鉛黃銅的啟發(fā)，開始研制含鉛的易切削鋼。因鉛有劇毒，當(dāng)時(shí)在冶煉和安全防護(hù)等方面的技術(shù)問題還沒有解決，直到1937年美國(guó)研制出含鉛易切削鋼。1958年，日本引進(jìn)此種技術(shù)并開始研制新的鉛易切削鋼，到1975年日本公布的含鉛易切削鋼優(yōu)質(zhì)就有25項(xiàng)之多。前蘇聯(lián)是在70年代初才開始生產(chǎn)鉛易切削鋼。

易切削鋼的發(fā)展

　　隨著機(jī)械切削加工不斷向自動(dòng)化、高速化和精密化方向發(fā)展，對(duì)材料的切削性提出更高的要求，于是出現(xiàn)了切削性更佳的鉛一硫復(fù)合易切削鋼，又稱為超易切削鋼。此后各種鉛一硫二元和多元復(fù)合易切削鋼陸續(xù)問世。