硬質(zhì)合金模具作為工業(yè)技術的核心產(chǎn)品，本身就充滿了各種各樣的技術含量，包括結(jié)構(gòu)設計、加工工藝、進度優(yōu)化等等，蘊含了工業(yè)機械設備加工中的主要切削功能;是不折不扣的各種工業(yè)機械設備加工技巧代言人，并且模具在現(xiàn)實生活中擔當?shù)慕巧喈斨匾热绾芏嗉彝ド钪惺褂玫募译姰a(chǎn)品，電視機、影碟機、空調(diào)、冰箱等等，以及日常工作中使用的手機、小靈通、電話機、傳真機、電腦、打印機等，都需要模具來做父母一樣的角色，才能生產(chǎn)出模具成品來，還有社會交通工具，特別是各類型汽車上的配件，發(fā)動機、保險杠、儀表盤、方向盤、門把手等，塑膠的、鋁鋅壓鑄的、膠木的、五金冷沖的、吹塑的、橡膠的很多，尤其在我們國jia改革開放以后，社會不斷的進步發(fā)展，人民生活日新月異，消費不斷的刺激需求，新產(chǎn)品、新款式的不斷開發(fā)變換，模具就作為一種產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟一樣發(fā)展壯大起來，并且還作為一種區(qū)域經(jīng)濟被另眼看待，比如很多慧眼獨具的城市利用本地優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟樹立起模具產(chǎn)業(yè)的城市品牌來，比如“中國模具生產(chǎn)基地”，“中國模具之都”，“中國模具之鄉(xiāng)”，“中國輕工業(yè)模具城”等等，各式各樣的模具招牌，相繼落戶到各地區(qū)，以招睞客商，引進外資，持續(xù)發(fā)展本地區(qū)經(jīng)濟。看來模具不單單是一件產(chǎn)品而已了，而是一個城市的形象品牌了。

　　硬質(zhì)合金拉絲模模坯、模套的加工及模芯裝鑲過程中應注意的要點;制造的主要分為四個步驟：1.模坯的加工;2.裝鑲的過盈量;3.拉絲模模套加工;4.裝鑲工藝;

　　1 模坯加工

　　硬質(zhì)合金拉絲模模芯在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，不同批號因成分、壓制和燒結(jié)工藝有差別，收縮量也有較大的區(qū)別;模坯各部位因收縮量不同，往往形成“馬鞍”或“喇叭口”形狀。模坯外形尺寸的波動，雖然符合模坯標準，但遠遠超過模套裝鑲時過盈量要求，造成裝鑲時模芯承受預應力嚴重不均，模具使用壽命大幅降低，因此，模坯必須進行外圓研磨，需要在磨床上采用特制卡具，用金剛石砂輪研磨。

　　2 裝鑲的過盈量

　　裝鑲時為使模芯獲得一定的預應力，模套內(nèi)孔直徑要小于模芯外徑，兩者之差稱為過盈量。過盈量要根據(jù)模芯尺寸及偏差，拉拔應力和鑲套方法來確定。表1為模具裝鑲時的實際過盈量。模套裝鑲有熱壓法和冷壓法兩種，冷壓法過盈量小，獲得的預加壓應力也小，多用于制造規(guī)格較小，拉拔軟金屬用的拉絲模。

　　3 模套加工

　　模套采用車床車削加工成形，加工中控制要點如下：

　　(I)模套內(nèi)徑粗糙度必須達到0.80一I.6 m，有利于與模套緊密配合;

　　(2)模套內(nèi)徑要與模坯外徑一一對應，以保證每塊模具過盈量準確;

　　(3)模套內(nèi)孔底面與模具外端必須平行，并保證裝套后與模孔中心線垂直;

　　(4)模套內(nèi)孔的橢圓度應盡可能小，不應大于0.02 mm。熱裝時模套外表面應車光、保證裝鑲后均勻冷卻。

　　表1 模套裝配過盈量

　　4 裝鑲工藝

　　冷壓法裝鑲工藝是在室溫下將模坯用壓力機壓入模套內(nèi)。冷壓法要求過盈量準確，對模芯和模套的尺寸精度要求高，優(yōu)點是不需要加熱設備，節(jié)約能源，降低消耗成本。

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