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40Cr13（舊：4Cr13）    

標準：GB/T 1220-1992    

對應德國牌號：X40Cr13    

對應法國牌號：Z40C14

40Cr13特性 

淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。  

用途      

作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕；用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

交貨狀態HRC200

化學成份     

 碳 C ：0.36～0.45    硅 Si：≤0.60    錳 Mn：≤0.80    硫 S ：≤0.030    磷 P ：≤0.035    鉻 Cr：12.00～14.00    鎳 Ni：允許含有≤0.60  力學性能力學性能力學性能力學性能      硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV    

熱處理規范及金相組織 

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷    ;3)回火,200～300℃快冷。    

金相組織：組織特征為馬氏體型。  熱處理工藝熱處理工藝熱處理工藝熱處理工藝      鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度 

退火

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB  熱處理熱處理熱處理熱處理     

該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。