冷沖壓模具和塑料模具的各種鋼材的特性和用途介紹：

1. 低合金冷作模具鋼 

低合金冷作模具鋼主要特點是工藝性好，淬火溫度低，熱處理變形小，強韌性好，并具有適當的耐磨性。GD（6CrMnNiMoVSi）鋼是一種低合金工具鋼，也是典型的高強高韌性冷作模具鋼，用于制作易崩刃、斷裂的冷沖模具，有較高的使用壽命。其化學成分如下。 

幾種新型冷作模具鋼的成分（W%）描述

鋼號 C Cr Ni Si Mn Mo V W Nb

GD鋼 0．64-0．74 1．0-1．3 0．7-1．0 0．5-0．9 0．7-1．0 0．3-0．6 0．12    

65Nb 0．6-0．7 3．8-4．4   0．35 0．40 2．0-2．5 0．8-1．1 2．5-3．0 0．2-0．3

CG-2 0．55-0．64 3．8-4．3 1．8-2．2 0．40 0．40 2．8-3．3 0．9-1．3 0．9-1．3  

LD鋼 0．7-0．8 6．5-7．0   0．7-1．2 0．50 2．0-2．5 1．7-2．2    

GM 0．86-0．94 5．6-6．4       2．0-2．5 1．7-2．2 2．8-3．2  

GD鋼是在CrWMn鋼的基礎上，適當地降低碳含量，以減少碳化物偏析，同時增加鎳、哇、錳，以增加基體的強度和韌性，少量鉗和釩可以細化晶粒，提高淬透性和耐磨性。并增加回火穩定性，鉻的作用主要是提高淬透性。GD鋼基體具有較多的板條狀馬氏體，碳化物較少，且細小而均勻，可以取代CrWMn鋼和部分取代Cr12MoV鋼制造冷作模具，模具使用過程中很少崩韌和斷裂。力學性能如下。 

GD鋼淬火溫度與硬度的關系（HRC）

淬火溫度/℃ 810 840 870 900 930 960 1000

空冷硬度 63 65．5 65．5 66 65．5 66 65

油冷硬度 65．5 66 66 66 66 66 65

200℃回火硬度 59 60 61 61 61 60．5 61

230℃回火硬度 59．5 60 60 60 60 60 60

200℃回火硬度 59．5 59．5 59 58．5 58 60 59

由于Si、Cr的共同作用，使其具有較高的回火穩定性，可滿冷作模具的要求。 

幾種冷作模具鋼的力學性能對比

鋼號 熱處理工藝 抗彎強度/MPa 沖擊韌性/J•mm-2 硬度/HRC

GD鋼 900℃油淬200℃回火 4483 149．1 61

GD鋼 930℃加熱250℃等溫55min+200℃回火2h 4650 171 59

CrWMn 840℃油淬200℃回火 3777 76．5 61

Cr12MoV 1020℃油淬200℃回火 2580 44．1 61

由此可知，GD鋼的強韌性明顯高于對比鋼，GD鋼采用等溫淬火工藝，在馬氏體基體上分布適量下貝氏體，具有明顯的韌化效果，是進一步發揮材料潛能的有效途徑。實際使用情況見表4。由此可以看出，采用GD鋼制模具壽命明顯高于CrWMn鋼及Cr12MoV鋼。 

幾種冷作模具鋼的壽命對比（萬件）

模具類型 GD鋼 CrWMn Cr12MoV

沖裁模 1．2   0．6

沖壓模 6 3  

擠壓模 0．8 0．001 0．001

凸模 75   11
關于沖壓模具用什么鋼材，沖壓模具的哪些零件需要熱處理，蘇州浩凱金屬材料有限公司在線客服為你解答沖壓模具常用鋼種及五金沖壓模具和冷沖壓模具材料的選擇，主要用途是什么，以及沖壓模具用鋼對硬度的要求參數與沖壓模具材料的熱處理。采購沖壓模具優質鋼材，蘇州浩凱金屬材料有限公司，鋼種全，價格低，質量優，歡迎有需求沖壓模具用鋼的朋友來電咨詢采購。