9Cr18鋼是高碳馬氏體不銹鋼，主要的化學成分為：碳C是0.90%~1.00%，錳Mn不超過0.80%，鉻Cr為17.00%~19.00%，磷和硫都不得超過0.03%。9Cr18鋼的相變點為Ac1=830℃,Ar1=810℃。

　　其始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度850℃，鍛造后隨爐冷卻。該模具鋼材中加入Cr元素主要是提高鋼的電極電位，增強鋼的耐腐蝕性。同時形成Cr元素的碳化物，作鋼中的強化相，改善鋼的強度，硬度與耐磨性。由于Cr元素本身是提高淬透性的元素，故9Cr18鋼具有很高的淬透性。鋼中存少量的Mn元素，主要也起提高淬透性作用，兼有固溶強化基體組織和改善基體組織穩定性的作用。淬火加熱時Mn元素完全固溶于奧氏體中，部分Cr元素隨其碳化物固溶于奧氏體中，改善鋼的淬透性。未溶的Cr元素的碳化物則起到細化晶粒的作用。冷卻后Mn元素與部分Cr元素固溶強化基體組織，并改善鋼的回火穩定性。低溫回火時Mn元素以碳化物形式從基體組織中析出。該鋼含有高碳和大量的鉻元素，屬萊氏體鋼，容易形成不均勻的共晶碳化物，對鋼的使用壽命產生不利影響，所以在鍛造時需要嚴格執行工藝規程，適當的鍛造比。9Cr18鋼適宜制造具有高的耐蝕性，耐磨性并承受較高載荷的塑料模具。

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