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 20Cr13不銹鋼簡(jiǎn)介

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007    對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SUS420JI

對(duì)應(yīng)德國牌號(hào)：X20Cr13/1.4021     對(duì)應(yīng)美國牌號(hào)：420

20Cr13不銹鋼適用范圍：淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片；密度為7.75g/cm3；淬火硬度：一般20Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

特性：20Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。

焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。

20Cr13不銹鋼化學(xué)成份

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

20Cr13不銹鋼力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≤192HB

20Cr13不銹鋼熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油

冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：20Cr13不銹鋼一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。